高低溫循環裝置的加熱系統和制冷系統工作原理如下：

1. 加熱系統工作原理：

   - 電加熱方式：這是常見的加熱方式。電加熱管是核心部件，當電流通過電加熱管時，由于電阻的作用，電能轉化為熱能，加熱管溫度迅速升高。設備內的循環泵驅動循環介質（如導熱油、水等）流經加熱管周圍，加熱管的熱量傳遞給循環介質，使循環介質溫度升高。被加熱的循環介質通過外接循環管路輸送到需要加熱的設備或反應釜的夾層內，與被加熱物體進行熱交換，從而實現對物體的加熱。例如，在一些化工生產中，反應釜需要精確的溫度控制來促進化學反應，高低溫循環裝置的加熱系統就可以為反應釜提供穩定的熱源。

   - 蒸汽加熱方式：這種方式需要有外部的蒸汽源。蒸汽在進入高低溫循環裝置的加熱系統后，與循環介質進行熱交換。蒸汽的熱量傳遞給循環介質，使循環介質溫度升高。蒸汽在釋放熱量后會冷凝成水，通過特定的管道排出。蒸汽加熱的優點是加熱速度快、熱量供應充足，常用于對熱量需求較大的場合。不過，其系統相對復雜，需要有穩定的蒸汽供應和相應的蒸汽管道及閥門等配套設施。

   - 導熱油加熱方式：以導熱油作為傳熱介質。首先，加熱裝置對導熱油進行加熱，使導熱油溫度升高。高溫油泵將高溫的導熱油輸送到需要加熱的設備或反應釜的夾套（夾層）中，導熱油在夾套內流動，將熱量傳遞給反應釜體，從而實現對反應釜內物料的加熱。之后，導熱油再回到加熱裝置中重新被加熱，如此循環往復。這種方式具有加熱均勻、溫度控制精度高、熱穩定性好等優點，適用于對溫度控制要求較高的工業生產過程。

2. 制冷系統工作原理：

   - 蒸汽壓縮式制冷：

       - 壓縮過程：制冷系統中的壓縮機將低溫低壓的制冷劑氣體吸入，通過壓縮使其變為高溫高壓的氣體。在這個過程中，壓縮機消耗電能，對制冷劑做功，增加了制冷劑的內能和壓力。

       - 冷凝過程：高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，冷凝器通常采用風冷式或水冷式結構。在冷凝器中，制冷劑氣體與周圍的冷卻介質（空氣或水）進行熱交換，將熱量傳遞給冷卻介質，制冷劑氣體冷卻降溫，逐漸凝結成高溫高壓的液體。

       - 節流過程：高溫高壓的制冷劑液體經過節流裝置（如膨脹閥或毛細管），節流裝置的作用是使制冷劑液體的壓力急劇降低，同時制冷劑液體的溫度也會相應降低。節流后的制冷劑變為低溫低壓的液體和氣體的混合物。

       - 蒸發過程：低溫低壓的制冷劑液體和氣體的混合物進入蒸發器，蒸發器是制冷系統中與被冷卻物體進行熱交換的部件。在蒸發器中，制冷劑液體吸收被冷卻物體的熱量，迅速蒸發成低溫低壓的氣體，從而實現對被冷卻物體的降溫。蒸發后的低溫低壓制冷劑氣體再次被壓縮機吸入，開始下一個循環。

   - 吸收式制冷：利用制冷劑在溶液中不同溫度下具有不同溶解度的特性來實現制冷。首先，制冷劑在發生器中被加熱，從溶液中蒸發出來，形成高溫高壓的制冷劑蒸汽。然后，制冷劑蒸汽在冷凝器中冷卻凝結成液體。液態制冷劑經過節流閥降壓后進入蒸發器，在蒸發器中蒸發吸熱，實現制冷。蒸發后的制冷劑蒸汽被吸收器中的溶液吸收，循環往復。吸收式制冷系統通常需要消耗熱能（如蒸汽、熱水等）來驅動，因此適用于有廢熱或余熱可利用的場合。

   - 吸附式制冷：以吸附劑和制冷劑組成的工質對為基礎。在加熱階段，吸附劑中的制冷劑被解吸出來，形成高溫高壓的制冷劑蒸汽，進入冷凝器冷卻凝結成液體。在冷卻階段，吸附劑吸附制冷劑，蒸發器中的液態制冷劑蒸發吸熱，實現制冷。吸附式制冷系統具有結構簡單、運行可靠、無運動部件等優點，但制冷效率相對較低，常用于一些對制冷量要求不高、可靠性要求高的場合。